WH TIMER

Warunkiem rozpoczęcia projektu WH Timer jest uprzednie wdrożenie optymalizacji ustawienia maszyn produkcyjnych i organizacji pracy (nasz projekt WH Optima). Umożliwia ona dokładną analizę organizacji produkcji i jej wydajności w stosunku do posiadanego parku maszynowego. W efekcie tych prac powstaje dokumentacja, która zawiera wszystkie spostrzeżenia, rysunki i schematy zmian w przebiegu procesu i ustawieniu maszyn oraz sugeruje zmiany w organizacji pracy.

Po wdrożeniu tych zmian możemy przystąpić do projektu WH Timer. Jego głównym zadaniem jest ustalenie norm czasu wykonania poszczególnych elementów tak, aby po ich zsumowaniu dowiedzieć się, ile czasu zajmuje wyprodukowanie kompletnego okna. Jak to wygląda w praktyce? Obserwując proces produkcyjny, analizujemy każde z osobna stanowisko, w odpowiednich arkuszach obliczeniowych notujemy czasy wykonania poszczególnych czynności z uwzględnieniem przerw produkcyjnych, konserwacji i przezbrojeń maszyn. Na tej podstawie określamy normę obowiązującą na badanym stanowisku.

W procesie produkcyjnym wykonywane są różne konstrukcje, które cechują się różnymi wymiarami, odmienną geometrią profili, różnym stopniem skomplikowania. Jak je prawidłowo oszacować? Należy zsumować czasy wszystkich czynności, które składają się na daną konstrukcję. Im okno bardziej skomplikowane, tym więcej czynności należy wykonać i dłuższy jest czas wszystkich operacji, a co za tym idzie większa wartość normy przyjętej dla całej konstrukcji. Dzięki systemowi normowania czas dla każdej konstrukcji jest liczony prawidłowo i może być wykorzystany zarówno do planowania jak i rozliczania produkcji. Tu istotną pomocą będzie nasz program WH OKNA z jego modułami dodatkowymi WH Planerem i WH Netem.

	Drukuj stronę