Optymalizacja rozkroju profili PCW

Kazimierz Wątroba Dyrektor Handlowy firmy Okmar Plastik

Czy wdrożenie optymalizacji rozkroju cięcia profili PCW można traktować w kategoriach korzyści?

Już prawie rok minął od wprowadzenia w naszej firmie optymalizacji rozkroju profili PCW. Jest to okres wystarczający do podsumowania korzyści płynących z tego niewątpliwego udogodnienia. Najbardziej wymierną korzyścią jest oczywiście możliwość wyprodukowania większej ilości okien z tej samej masy profili. Ten fakt jest jednak na tyle oczywisty i tak często komentowany, że pominę go w swojej ocenie. Nie należy bowiem zapominać o korzyściach trudniejszych do jednoznacznego oszacowania. Na jedną z nich pragnę zwrócić uwagę. Otóż sposób uporządkowania przyciętych profili oraz transportowania ze stanowiska na stanowisko wprowadza określony ład organizacyjny i wymusza na pracownikach stosowanie się do tego ładu. Tylko pozornie jest to korzyść niewymierna. W praktyce wpływa na znaczną poprawę jakości, a więc i obniżenie kosztów obsługi sprzedaży.

Jacek Chęciński Dyrektor Handlowy firmy Stolplast

Co może Pan powiedzieć po roku korzystania z optymalizacji?

Wdrożenie optymalizacji nie było przedsięwzięciem ani łatwym ani tanim. Jednak dzisiaj z całą pewnością mogę powiedzieć, że trud poniesiony na wdrożenie zwrócił się w postaci lepszego wykorzystania materiału. Towar ewidencjonowany był dotychczas według zużycia, uwzględniającego normatywny procent odpadów, natomiast faktyczne zużycie odbywało się według danych otrzymywanych po zoptymalizowaniu rozkroju - ku mojemu zdziwieniu na koniec roku okazało się, że różnica w stanach profili była na poziomie 5-6% na plus. Po drugie w ciągu tylko pierwszego miesiąca tego roku dzięki zastosowaniu optymalizacji zmniejszyliśmy magazyn odpadów użytecznych o połowę. I po trzecie - organizacja procesu produkcji uległa znacznej poprawie.

Dlatego - idąc za ciosem - firma Stolplast zainwestowała w zakup nowoczesnego sprzętu komputerowego, etykieciarki oraz bardzo nowoczesnej piły do profili PCW. Wszystkie inwestycje mają na celu produkowanie wyrobów najwyższej jakości.

Marek Taraba Właściciel firmy Taras

Czy optymalizacja rozkroju cięcia profili PCW to dobry pomysł na zmniejszenie kosztów w firmie?

Uważam, że optymalizacja rozkroju cięcia profili to bardzo dobry pomysł i bardzo praktyczne narzędzie do zmniejszania kosztów produkcji okien. Nie sądziłem, że tak szybko można wdrożyć mechanizm optymalizacji cięcia oraz zaobserwować korzyści z tego wynikające. W tym miejscu muszę podkreślić, że kluczową rolę w procesie optymalizacji cięcia oprócz przejrzystych raportów odgrywają wózki transportowe z ponumerowanymi przegrodami. Ta za sprawą tych wózków można bardzo prosto skompletować elementy potrzebne do wykonania okna. Bez odpowiednich wózków byłoby to bardzo pracochłonne. Jak już wspomniałem, dzięki wykorzystaniu narzędzia optymalizacji rozkroju profili znacznie zmniejszyliśmy ilość powstających odpadów. Dla zobrazowania sytuacji powiem, że przed wprowadzeniem optymalizacji z jednej dostawy profilu powstawały trzy kosze odpadów - dzisiaj powstają również trzy kosze, tyle że z dwóch dostaw - więc sprawa nie wymaga komentarza.

Stanisław Smarduch Właściciel firmy Euro-Plast

Czy wdrożenie optymalizacji rozkroju cięcia profili PCW rzeczywiście pozwala zaoszczędzić pieniądze?

Z całą pewnością tak. Oszczędności związane z wprowadzeniem optymalizacji rozkroju profili PCW w porównaniu z rokiem ubiegłym wyniosły 5,5%! Jeśli do tego powiem, że w żaden sposób optymalne cięcie profili nie utrudniło produkcji - to można mówić o pełnym sukcesie. Z perspektywy czasu można nawet mówić o polepszeniu organizacji pracy na produkcji. Nowe technologie oraz rozwiązania organizacyjne są dzisiaj tak samo ważne jak sprawne maszyny. Dlatego kolejną inwestycją będzie zakup etykieciarki, aby jeszcze zminimalizować czas potrzebny na wyprodukowanie gotowego okna oraz zwiększyć estetykę wyrobu dostarczanego do klienta.

	Drukuj stronę