Как увеличить производительность производства окон без инвестиций?
Даже самые хорошо оборудованные производственные линии требуют регулярного анализа для достижения максимальной производительности. Эксперты Winkhaus Polska на протяжении более десяти лет специализируются на анализе процесса производства окон и дверей. Они реализовали несколько десятков проектов в сфере производства окон из ПВХ и алюминия, обеспечив среднее повышение производительности в пределах 15-25%, а в некоторых областях даже до 40%.
Что такое WH Timer?
WH Timer — это проект по измерению и анализу рабочего времени на производственных постах. Он заключается в точном учете времени, затрачиваемого на выполнение отдельных действий работником на станке или производственной линии. Это позволяет объективно оценить эффективность процессов, выявить простои и организационные ошибки, а также подготовить план оптимизации.
Хронометраж позволяет проверить, выполняется ли данная операция в соответствии с установленными временными нормами или же возникают задержки, связанные с эргономикой рабочего места, логистикой доставки деталей или неправильной последовательностью действий.
Регулярное использование хронометража на предприятиях по производству окон и дверей приносит ощутимые результаты:
- повышение производительности производственной линии,
- сокращение операционных затрат,
- более эффективное использование оборудования и персонала,
- устранение ненужных простоев и неэффективных действий,
- улучшение качества и своевременности поставок,
- возможность точного планирования производства.
Как проект WH Timer оценивают производители окон?
Бартош Каспровяк, технический директор UNITEC Polska Sp. z o.o.
В рамках мероприятий, направленных на оптимизацию производственных процессов в компании Unitec Polska Sp. z o.o., специалисты Winkhaus Polska провели детальный анализ объема работы производственных сотрудников с использованием инструмента WH Timer.
Наиболее важными проблемами были слишком большое количество простоев и низкая производительность производственных участков.
Благодаря точному выделению мелких компонентов действий, выполняемых на отдельных рабочих местах, и их детальному измерению по времени, удалось выявить и устранить так называемые «пожиратели времени» из производственного цикла.
Области, в которых мы добились наибольших улучшений, — это организация производственных рабочих мест, производительность машин и оборудования, что привело к еще более эффективному планированию производства. Внедренные меры также способствовали повышению эффективности процессов и улучшению организации работы в отделах производства алюминиевых конструкций.
Януш Овсиак, президент Inwest Profil Sp. z o.o. sp.k.
До внедрения проекта WH Timer наше предприятие сталкивалось с несколькими проблемами, такими как слишком большое количество простоев, неудовлетворительная производительность производственных участков и необходимость объективных данных, необходимых для более эффективного планирования производства. Несмотря на многолетний опыт и установленные процедуры, нам не хватало инструмента, который бы точно и измеримо показывал, где именно возникает эффект «бутылочного горлышка» и какие элементы оказывают наибольшее влияние на потери времени.
WH Timer оказался чрезвычайно эффективным инструментом – мы подтверждаем его высокую эффективность. Полученные данные были подробными, объективными и позволили принять правильные решения по оптимизации.
Томаш Коза, руководитель производства INWEST-PROFIL Sp. z o.o. sp.k.
Наибольшие улучшения мы наблюдали в таких областях, как организация рабочих мест, эргономика работы операторов, производительность машин и оборудования, а также планирование производства. Благодаря точным измерениям WH Timer позволил нам лучше использовать ресурсы, устранить ненужные операции и сократить время переналадки и простоев.
Стоит отметить, что хотя сотрудники сначала отнеслись к участию в проекте с некоторым скептицизмом, в основном из-за опасений по поводу изменения привычных привычек, в конечном итоге реакция была положительной.
Долгосрочные выгоды очевидны: мы заметили значительное увеличение производительности производственной линии, сокращение количества простоев, улучшение организации рабочих мест и доступ к достоверным данным, которые помогают более объективно планировать производство и повышать эффективность машин.
WH Timer — это не только проект по измерению рабочего времени, но и стратегический инструмент развития производственных предприятий. В сочетании с опытом экспертов Winkhaus Polska он позволяет предприятиям, занимающимся производством окон и дверей, достигать более высокой эффективности, сохранять конкурентоспособность и лучше реагировать на потребности рынка.
Подробнее:
https://www.winkhaus.pl/ru/rozwiazania/optymalizacja-produkcji-okien
