Jak zvýšit efektivitu výroby oken bez investic?
I nejlépe vybavené výrobní linky vyžadují pravidelné analýzy pro dosažení plné efektivity. Odborníci z Winkhaus Polska se již několik let specializují na analýzu procesu výroby oken. Dokončili desítky projektů v odděleních výroby PVC a hliníkových oken s průměrným zlepšením efektivity o 15–25 %, v některých oblastech dokonce až 40 %.
Co je to WH Timer?
WH Timer je projekt zaměřený na měření a analýzu pracovní doby na výrobních stanicích. Spočívá v přesném zaznamenání, kolik času trvá jednotlivým činnostem zaměstnance u stroje nebo na výrobní lince. To vám umožní objektivně posoudit efektivitu procesů, odhalit propady a organizační chyby a připravit optimalizační plán.
Časování vám umožní ověřit, zda je daná činnost provedena v souladu s předpokládanými časovými standardy, nebo zda dochází ke zpoždění způsobeným ergonomií pracovního stanoviště, logistikou doručení prvků nebo špatným sledem činností.
Pravidelné používání časování v závodech vyrábějících okna a dveře přináší měřitelné výsledky:
- zvyšující efektivitu výrobní linky,
- snížení provozních nákladů,
- lepší využití strojů a pracovníků,
- odstranění zbytečných prostojů a neefektivních činností,
- zlepšení kvality a včasnosti dodávek,
- možnost přesného plánování výroby.
Jak výrobci oken hodnotí projekt WH Timer?
Bartosz Kasprowiak, technický ředitel UNITEC Polska Sp. z o.o.
V rámci aktivit zaměřených na optimalizaci výrobních procesů v Unitec Polska Sp. z o.o. provedli specialisté Winkhaus Polska podrobné mapování rozsahu práce výrobních zaměstnanců pomocí nástroje WH Timer.
Nejdůležitějšími výzvami byly příliš dlouhé propady a nízká efektivita výrobních stanic.
Díky přesnému oddělení malých složek činností prováděných na jednotlivých pracovištích a jejich detailnímu měření času bylo možné identifikovat a eliminovat takzvané "požírky času" z výrobního cyklu.
Oblasti, ve kterých jsme dosáhli největšího zlepšení, byly organizace výrobních stanic a efektivita strojů a zařízení, což se promítlo do ještě lepšího plánování výroby. Realizované aktivity také přispěly ke zvýšení efektivity procesů a zlepšení organizace práce ve výrobních odděleních hliníku.
Janusz Owsiak, prezident Inwest Profil Sp. z o.o. sp.k.
Před realizací projektu WH Timer čelil náš závod několika výzvám, jako jsou příliš dlouhé prostoje, neuspokojivý výkon výrobních stanic a potřeba objektivních dat nezbytných pro efektivnější plánování výroby. Navzdory mnoha letům zkušeností a zavedeným postupům nám chyběl nástroj, který by přesně a měřitelně ukázal, kde přesně vznikají úzká místa a které prvky mají největší dopad na ztráty času.
WH Timer se ukázal jako mimořádně účinný nástroj – potvrzujeme jeho vysokou účinnost. Získaná data byla podrobná, objektivní a umožňovala přesná optimalizační rozhodnutí.
Tomasz Koza, výrobní manažer INWEST-PROFIL Sp. z o.o. sp.k.
Největší zlepšení byla zaznamenána v oblastech organizace pracoviště, ergonomie práce operátorů, efektivity strojů a zařízení a plánování výroby. Díky přesným měřením nám WH Timer umožnil lépe využívat zdroje, eliminovat zbytečné operace a snižovat přestávky a prostoje.
Stojí za zmínku, že ačkoliv zaměstnanci zpočátku reagovali na účast v projektu s jistou rezervou – hlavně ze strachu ze změny svých současných návyků – nakonec byla odezva pozitivní.
Dlouhodobé přínosy jsou jasné: zaznamenali jsme jasné zvýšení efektivity výrobní linky, snížení prostojů, lepší organizaci pracovních stanic a přístup ke spolehlivým datům, která pomáhají objektivněji plánovat výrobu a zvyšovat efektivitu strojů.
WH Timer není jen projekt pro měření pracovní doby – je to strategický nástroj pro rozvoj výrobních závodů. Ve spojení se zkušenostmi odborníků Winkhaus Polska umožňuje výrobcům dosáhnout vyšší efektivity, udržet konkurenceschopnost a lépe reagovat na potřeby trhu.
Více:
https://www.winkhaus.pl/cs/rozwiazania/optymalizacja-produkcji-okien
